熱熔膠涂布貼合機全機為高精度模組化涂布站結(jié)構(gòu)組合裝配，上膠輪與膠槽采用獨立高精度PID溫控模式，加溫棒，上膠輪與膠槽可以從機體快速拆卸分離來清除殘膠，大涂布寬幅為280mm，可以無限長度涂布上膠，以手動收捲。

　 貼合機在運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷 鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。   

   隨著技術(shù)的發(fā)展，目前解決上述難題可以采用高分子復(fù)合材料，其中應(yīng)用比較成熟的技術(shù)體系。材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現(xiàn)場修復(fù)涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動，避免了二次磨損。

   熱熔膠涂布貼合機由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動等因素影響，還會造成混凝土基座等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進行治理，會使修復(fù)時間大大延長，企業(yè)多難以接受，高分子復(fù)合材料同樣很好的解決了這一問題，材料自身所具有的抗沖擊、抗壓強度遠遠大于目前的混凝土材料，同時也粘著于鋼及其他的粗糙表面，能夠快速固化，是修復(fù)涂布機混凝土基座損壞的新科研成果。

   按不同的機臺設(shè)計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布，而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當(dāng)然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)，特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水，甚至可復(fù)合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。

   熱熔膠涂布貼合機全中文Windows平臺下的試驗軟件，具有很強的數(shù)據(jù)大值、小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點 荷重X％位移、等等。測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。熱熔膠涂布貼合機試驗結(jié)束后可重新調(diào)出試驗曲線，通過曲線遍歷重現(xiàn)試驗和圖形處理功能， 可實時打印出完成的試驗報告和試驗曲線。